Время работы офиса
пн-пт 09:00-18:00
Сб-Вс - Выходной
Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, д.73

Балансировка

blank
Важнейший процесс производства или ремонта, от качества выполнения которого зависит срок службы оборудования. Дисбаланс снижают до приемлемого и экономически эффективного уровня.
договорная
В сборе с тарелками выполняется на заводе в процессе производства способом высверливания по внешней стороне корпуса. В дальнейшем устранение дисбаланса сепаратора выполняется при его капитальном ремонте.
договорная
Снижает вибрации до минимальных значений. Шнек и остальные сборочные узлы балансируются раздельно после того как заканчивается ремонт или плановое техобслуживание каждого из них.
договорная
blank
Обеспечивает высокую работоспособность и минимальное время простоя оборудования. Основной результат работы — снижение вибрации дробилки до величин, соответствующих требованиям ГОСТа.
договорная
blank
Балансировка турбин позволяет регулировать их параметры в реальном режиме эксплуатации перед плановым техническим обслуживанием.
от 2000 р.
blank
Производится в одной или двух корректирующих плоскостях.В процессе балансировки уменьшаются моментная и статическая неуравновешенности.
от 2000 р.
blank
Процесс определения численных значений и углов дисбаланса. По результатам измерений производится уменьшение вибрационных величин корректировкой массы. Может выполняться во время эксплуатации оборудования.
от 2000 р.
blank
Увеличивает ресурс силового агрегата не менее чем на четверть, на 10 - 15 % снижает расход топлива, меньше становится шум. Для получения оптимального результата после устранения маховика необходимо выполнить балансировку всего коленвала в сборе.
от 2000 р.
blank
Балансировка маховика - необходимая процедура, уравновешивающая вращающиеся массы. Устранение сил инерции обеспечивает стабильную работу детали.
от 2000 р.
blank
Балансировка вентиляторов профессионально, быстро, с оплатой за результат. Используются высокоточные приборы и датчики.
от 2000 р.
blank
Балансировка роторов - процесс, выявляющий дисбаланс в количественном выражении, и последующее его уменьшение с помощью корректирующих грузов.
от 2500 р.
blank
Технологический процесс совмещения оси главной инерции с осью ротора. Статическая балансировка применяется при небольшой угловой скорости. Процесс динамической балансировки устраняет одновременно статический и моментный дисбаланс.
от 2500 р.
Балансировка вентиляторов профессионально, быстро, с оплатой за результат. Используются высокоточные приборы и датчики.
от 2000 р.
blank
Изготавливаем, балансируем, ремонтируем производственные, сельскохозяйственные валы измельчителя по индивидуальным параметрам.
от 2500 р.
blank
Балансировка барабанов предотвращает повреждение и разрушение рамы и подшипникового узла, происходящие из-за сильной вибрации.
от 2000 р.
blank
Балансировка валов - их уравновешивание, смещение их центра тяжести таким образом, чтобы он лежал на основной оси вращения.
от 2500 р.
blank
Необходима при плановом ремонте оборудования. Специалисты определяют направление, на котором располагается центр тяжести ротора. Затем определяют радиус, где будет располагаться противовес, и уравновешивают дисбаланс корректировкой массы.
от 2500 р.
blank
Балансировка крыльчатки вентилятора снижает шумность работы, увеличивает производительность, повышает безопасность эксплуатации
от 2000 р.
blank
Балансировка вентилятора сушки и печей продлит срок работы оборудования и повысит безопасность эксплуатации
от 2500 р.

Динамическая и статическая балансировка промышленного оборудования

Балансировка промышленного и производственного роторного оборудования — это процесс устранения дисбаланса методом добавления или удаления определённой массы. Современные высокоточные приборы дают возможность выполнить балансировку любого агрегата не прибегая к демонтажу. Выполнение балансировочных мероприятий снижает вибрацию, уменьшает вибронагрузку на подшипниковые узлы, продлевает срок службы ротора.

Цель балансировочных работ:

  • определение дисбаланса;
  • определение необходимости виброналадки оборудования перед началом технического обслуживания;
  • выявление причин, если таковые имеются, не позволяющих провести процедуру;
  • снижение вибрации до нормативных величин;
  • устранение риска аварий;
  • снижение энергопотребления оборудования.

Для закрепления балансировочных грузов используется 2, 4 или более плоскостей.

Объекты балансировки

Операции с вентиляторами и их рабочими колёсами:

  • балансировка центробежного вентилятора;
  • балансировка вентилятора нагнетателя;
  • балансировка дутьевых вентиляторов;
  • балансировка осевого вентилятора;
  • балансировка радиального вентилятора;
  • балансировка вентиляторов коптильных шкафов;
  • и другие виды вентиляторов и дымососов.

Операции с роторами с простым доступом для крепления измерительной аппаратуры:

  • балансировка измельчителя древесины;
  • балансировка валов комбайнов;
  • балансировка вала фуговального станка;
  • балансировка гидромуфты насосов;
  • балансировка вариатора комбайнов;
  • другие виды роторов.

Динамическая балансировка на месте стационарной установки позволяет обойтись без покупки нового агрегата, и даже без замены ротора, и во многих случаях оказывается выгоднее балансировки на стенде.

]Большой выигрыш во времени. Балансировка занимает несколько часов, поэтому время простоя значительно снижается.

Не понадобится демонтаж машины и перевозка её к балансировочному стенду. Технический отчёт выполняется по ГОСТ ИСО 10816-3.

Виды дисбаланса

При балансировке на месте установки агрегата используется особо чувствительное оборудование. Сначала выполняются пробные пуски, производятся измерения, и рассчитывается величина установки или забора балансировочной массы. Таким образом дисбаланс компенсируется, вибрация снижается.

Стадии балансировки:

  • получение исходной информации о состоянии машины;
  • осмотр машины и подготовка к процедуре;
  • измерения с использованием приборов высокой точности;
  • оценка полученных при измерении данных и выбор способа балансировки;
  • сама процедура;
  • составление технического отчёта с последующим его хранением использованием при следующей процедуре.

В процессе балансировки измеряется и устраняется дисбаланс вала или ротора в сборе. Причины дисбаланса — неточности при изготовлении ротора или отдельных его элементов, недостаточно тщательная сборка; неоднородность материалов; неравномерный износ или коррозия; трудно поддающиеся очистке загрязнения.

Статический, иногда его называют симметричным. Он заметен, если ось инерции ротора смещается относительно оси вращения

Другой вид дисбаланса - моментный. он возникает при повороте (образовании угла между осью симметриии его вращения).

Динамический — складывается из сумм статического и моментного.[BR]Устранения дисбаланса методом добавления или удаления определённой массы. Современные высокоточные приборы дают возможность выполнить балансировку любого агрегата не прибегая к демонтажу.

Выполнение балансировочных мероприятий снижает вибрацию, уменьшает вибронагрузку на подшипниковые узлы, продлевает срок службы ротора.

Скорость вращения роторов в современных машинах постоянно растёт, и нередко она увеличивается до величин, превышающих критическую скорость. В таких условиях роторы становятся гибкими, и требуют многоплоскостной коррекции. Если гибкий ротор балансируется в двух плоскостях, он уравновешивается только для одной скорости, а для других продолжает оставаться неуравновешенным.

Если длина вала или ротора по оси вращения незначительна ( например, балансировка одномассовых маховиков; балансировка маховиков ленточных пил; балансировка шкивов ременных передач;балансировка зубчатых колёс), статической балансировки бывает достаточно, так как силы в осевой плоскости незначительны, а плечо имеет небольшую длину.

Если же длина ротора большая, важна именно динамическая балансировка, так как даже небольшая разбалансировка оказывает большое влияние.

Этапы работ
Обращение в
компанию
Расчет
стоимости
Подбор оборудования
и материалов
Выполнение
работ
Идеальная
работа

Наши услуги необходимы

КОГДА

Специалисты нашей компании рекомендуют выполнять балансировку промышленного оборудования в следующих ситуациях:

  • в плановом порядке и регулярно, чтобы не допускать аварийных ситуаций;
  • каждый раз, когда новое оборудование запускается в работу;
  • после ремонта.

КОМУ

Балансировка необходима каждому предприятию, использующему роторные машины любой конструкции. Балансировка необходимая процедура

  • уравновешивающая вращающиеся массы.
  • устраняющая силу инерции обеспечивающая стабильную работу детали.

ДЛЯ ЧЕГО

Балансировка необходима каждому предприятию, использующему роторные машины любой конструкции. Балансировка даёт возможность:

  • выявить и устранить дефекты снижающие выработку оборудования;
  • предотвратить аварию и замену оборудования;
  • устранить шумность;
  • повысить безопасность оборудования.

Наши преимущества
blank
Мобильность
Многофункциональность
Технологичность
Качество
Ориентированность на
каждого клиента