О нас
Компания Ротор Сервис - это сочетание развитой производственно-технической базы и квалифицированного персонала, обладающего опытом выполнения сложных ремонтных работ. С 2016 года наша компания находится на Петергофском шоссе. Выполнено более тысячи заказов по ремонту и балансировке промышленного оборудования.
Возможности нашего оборудования позволяют провести динамическую балансировку изделий массой до 1600кг, диаметром до 2 метров и длиной до 4 метров на нашей территории. Также предоставляем услуги по центровке оборудования, вибродиагностики и балансировки в собственных опорах на территории заказчика. После выполнения работ предоставляем протоколы измерений и даем гарантию при условии соблюдения эксплуатации оборудования, предусмотренных правилами.
Специалисты компании Ротор Сервис на собственной ремонтной базе выполнят все виды балансировки на станке и в собственных опорах, а так же проведут планово-предупредительный осмотр и планово-предупредительный ремонт роторов насосов, компрессоров, валов промышленного назначения, валов сельхозназначения, крыльчаток вентиляторов, маховиков, дробилок, рабочих колёс дымососов.
Складской запас материалов для ремонта и изготовления позволяет специалистам планировать и сокращать время ремонтов. Осуществляем срочный ремонт от одного дня!!!
Мы также выполняем следующие виды работ:
- токарные работы
- фрезерные работы
- восстановительные работы посадочных мест (наплавка, наварка, проточка, ремонт щитов электродвигателей)
Метод балансировки роторов в собственных опорах - это процесс без разборки агрегата!
Сертификаты
К сожалению, вибродиагностика промышленного оборудования выполняется только в случае ощутимой вибрации. Но при этом машина уже начинает разрушаться, и скорее всего её необходимо срочно балансировать.
Специализированные датчики, используемые при проведении вибродиагностики, позволяют вовремя определить дисбаланс и, определить угол смещения центра тяжести и количественные показатели вибрации. Процедура необходима:
- собственнику промышленного роторного оборудования, имеющему соответствующие компетенции;
- механику, отвечающему за техническое состояние оборудования согласно должностным обязанностям;
- оператору, производительность работы которого зависит от функционирования оборудования.
Рекомендуем выполнять вибродиагностику вращающихся механизмов промышленного оборудования в следующих ситуациях:
- в плановом порядке и регулярно, чтобы не допускать аварий;
- каждый раз, когда новое роторное оборудование запускается в работу;
- после ремонта.
Вибродиагностика в зависимости от частоты выполнения делится на периодическую и разовую. Периодическая диагностика выполняется раз в месяц или раз в три месяца. Это зависит от текущего состояния механизма и интенсивности его эксплуатации.
Разовая проводится 1 или 2 раза в год перед сезонными остановами. Помогает уточнить объём ремонта.
Внеплановая вибродиагностика необходима при видимом усилении вибрации, возникновении посторонних шумов вращающегося механизма.
Вибродиагностика, выполняемая квалифицированными мастерами нашей компании — один из самых информативных способов измерения дисбаланса, позволяющий достоверно определить, насколько неуравновешенны их вращающиеся массы. Она необходима каждому предприятию, использующему роторные машины любой конструкции. Вибродиагностика даёт возможность:
- получить достоверные исчерпывающие сведения о текущем состоянии ротора и всего оборудования в целом. А также о том, насколько допустима их эксплуатация без проведения статической и динамической балансировки;
- определить причины возникновения вибрации, повышения шума, возникновения биения, и способов её устранения;
- определить проблемы подшипникового узла в начальных стадиях повреждения.
каждого клиента