г. Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, д. 73

info@rotor-service.ru

Время работы офиса:

Пн-Пт – 09:00 – 18:00
Сб-Вс – Выходной

г. Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, д. 73

Оставить заявку
1

Особенности технологии холодной штамповки металла

Холодная штамповка - это современный метод обработки металла давлением. Заготовки имеют строгую геометрию и высокое качество поверхности, поэтому дополнительная металлообработка им не нужна. За счёт автоматизации и механизации производственных процессов при отсутствии нагрева повышается их производительность, и улучшаются условия труда.

Как следует из названия, основное отличие от горячей штамповки - отсутствие нагревания. Процесс сопровождается упрочнением материала одновременно с уменьшением пластичности. Дальнейшая обработка металла снижает риск его деформации. Для снижения влияния упрочнения используется рекристаллизационный отжиг.

Холодный способ был известен ещё в Средние века. Так изготавливали оружие, украшения, предметы, инструменты, используемые в быту. До середины 19-го века она выполнялась вручную. Сейчас используется современное оборудование и автоматизация.

Преимущества технологии

Штамповочные операции имеют целый ряд преимуществ:

  • Универсальность
  • Точность
  • Возможность оптимизации

Высокая производительность обеспечивается роторно-конвейерными линиями. Выпуск продукции возможен в больших объёмах.

Виды холодной штамповки в зависимости от типа заготовок:

Листовой тип. Производится с помощью формоизменяющих и разделительных операций с отсечением излишков материала. Как правило, используется при массовом производстве. Готовая деталь формируется из листа при помощи специализированных станков.

Объемный тип. Используются штампы, поэтапно приближающие к окончательной форме и размерам. За счёт пластической деформации по 3-м плоскостям одновременно из простых заготовок делают более сложные.

Виды холодной штамповки по типу выполнения работ

  1. Выдавливание металла из матрицы используется при производстве элементов из хромистой стали в машиностроении (гильзы, маховики).
  2. Высадка подразумевает обработку с использованием неоднократных ударных усилий (11 000 ударов/мин). Таким воздействием на металл добиваются изменения формы размеров: он уменьшается в длину, увеличиваясь при этом в ширину. Данный способ применяют с целью производства метизов, заклепок, винтов, и другие виды деталей. Так как металл упрочняется, требуется применение неоднократного подхода с промежуточными отжигами.
  3. Объемная штамповка (формовка) является, по сути, изменением конфигурации с применением формоизменяющих обжимающих воздействий (обжим строго регулируется). Если штамп открытый, часто происходит вытекание излишков металла. Закрытые формовки подразумевают безотходное производство.
  4. Вырубка позволяет придать заготовкам нужную форму. Такие технологии обычно применяют для деталей высокой точности и небольшого размера.

Наше предприятие в Санкт-Петербурге предлагает услуги холодной штамповки. Сложный многоэтапный процесс выполняют на специализированных станках. Это позволяет получать изделия из алюминия, меди, других видов металлов. Используя штампы нужного типа, и грамотно подбирая режим обработки, мы можем варьировать габариты и вес. Вы можете принести готовый штамп, или мы изготовим его сами, по чертежам или образцу.

Наши услуги необходимы
Что такое холодная штамповка

Это современный способ обработки металла, позволяющий с помощью штампа получить изделия нужной степени сложности: плоские крепёжные детали, промышленные конструкции, сложные заготовки серийного производства. Более подробно в нашей статье "Технологии холодной штамповки металла".

Основные плюсы холодной штамповки металла

Технология имеет множество плюсов:

  • доступная стоимость готовой продукции;
  • высокая прочность, длительный срок эксплуатации;
  • производство деталей требуемой конфигурации экономичным методом.
Обязательно ли приносить свой штамп?

Можно принести и свой штамп. Если необходимо, наша компания изготовит штампы как для унифицированных форм, так и для нестандартных деталей. Возможно изготовление по вашим чертежам.

Наши преимущества
Мобильность
Мобильность
Многофункциональность
Многофункциональность
Технологичность
Технологичность
Качество
Качество
Ориентированность на каждого клиента
Ориентированность на
каждого клиента