Холодная штамповка листового металла
Особенности технологии холодной штамповки металла
Холодная штамповка - это современный метод обработки металла давлением. Заготовки имеют строгую геометрию и высокое качество поверхности, поэтому дополнительная металлообработка им не нужна. За счёт автоматизации и механизации производственных процессов при отсутствии нагрева повышается их производительность, и улучшаются условия труда.
Как следует из названия, основное отличие от горячей штамповки - отсутствие нагревания. Процесс сопровождается упрочнением материала одновременно с уменьшением пластичности. Дальнейшая обработка металла снижает риск его деформации. Для снижения влияния упрочнения используется рекристаллизационный отжиг.
Холодный способ был известен ещё в Средние века. Так изготавливали оружие, украшения, предметы, инструменты, используемые в быту. До середины 19-го века она выполнялась вручную. Сейчас используется современное оборудование и автоматизация.
Преимущества технологии
Штамповочные операции имеют целый ряд преимуществ:
- Универсальность
- Точность
- Возможность оптимизации
Высокая производительность обеспечивается роторно-конвейерными линиями. Выпуск продукции возможен в больших объёмах.
Виды холодной штамповки в зависимости от типа заготовок:
Листовой тип. Производится с помощью формоизменяющих и разделительных операций с отсечением излишков материала. Как правило, используется при массовом производстве. Готовая деталь формируется из листа при помощи специализированных станков.
Объемный тип. Используются штампы, поэтапно приближающие к окончательной форме и размерам. За счёт пластической деформации по 3-м плоскостям одновременно из простых заготовок делают более сложные.
Виды холодной штамповки по типу выполнения работ
- Выдавливание металла из матрицы используется при производстве элементов из хромистой стали в машиностроении (гильзы, маховики).
- Высадка подразумевает обработку с использованием неоднократных ударных усилий (11 000 ударов/мин). Таким воздействием на металл добиваются изменения формы размеров: он уменьшается в длину, увеличиваясь при этом в ширину. Данный способ применяют с целью производства метизов, заклепок, винтов, и другие виды деталей. Так как металл упрочняется, требуется применение неоднократного подхода с промежуточными отжигами.
- Объемная штамповка (формовка) является, по сути, изменением конфигурации с применением формоизменяющих обжимающих воздействий (обжим строго регулируется). Если штамп открытый, часто происходит вытекание излишков металла. Закрытые формовки подразумевают безотходное производство.
- Вырубка позволяет придать заготовкам нужную форму. Такие технологии обычно применяют для деталей высокой точности и небольшого размера.
Наше предприятие в Санкт-Петербурге предлагает услуги холодной штамповки. Сложный многоэтапный процесс выполняют на специализированных станках. Это позволяет получать изделия из алюминия, меди, других видов металлов. Используя штампы нужного типа, и грамотно подбирая режим обработки, мы можем варьировать габариты и вес. Вы можете принести готовый штамп, или мы изготовим его сами, по чертежам или образцу.
Это современный способ обработки металла, позволяющий с помощью штампа получить изделия нужной степени сложности: плоские крепёжные детали, промышленные конструкции, сложные заготовки серийного производства. Более подробно в нашей статье "Технологии холодной штамповки металла".
Технология имеет множество плюсов:
- доступная стоимость готовой продукции;
- высокая прочность, длительный срок эксплуатации;
- производство деталей требуемой конфигурации экономичным методом.
Можно принести и свой штамп. Если необходимо, наша компания изготовит штампы как для унифицированных форм, так и для нестандартных деталей. Возможно изготовление по вашим чертежам.
каждого клиента