Зачем и когда нужна балансировка измельчителей
Для измельчения ТБО, пластика, стекла, труб, упаковки, шин и прочих отходов производства используется специальный вид промышленной техники – шредеры (измельчители). Они с легкостью перерабатывают материалы, обладающие повышенной устойчивостью к разрушению. Шредеры имеют универсальную область применения и подходят для производств в разных отраслях. Шредеры используют вместо дробилок. Потому что не всегда есть возможность, или необходимость применять дробилки.
Конструктивно рассматриваемое оборудование представляет собой систему, измельчающую материалы за счет вращающихся роторов и ножей. Сам принцип работы шредера предполагает механическое воздействие на очень твердые материалы. В связи с этим энергия вращения ротора расходуется, большей частью, на перерабатываемый материал, и минимально на сам измельчитель. Все это приводит к разбалансировке, появлению повышенных вибраций, как следствие, к разрушению подшипников. При дисбалансе возникают перегрузки, снижается надежность конструкции, сокращается время безаварийной работы, существенно сокращается рабочий ресурс оборудования. Чтобы не столкнуться с необходимостью дорогостоящего ремонта, рекомендуется своевременно выполнять вибродиагностику и балансировку измельчителей.
Методы балансировки
В случае с измельчителями наиболее эффективной является работа с оборудованием в собственных опорах. Для ее выполнения нет необходимости проводить демонтаж. По времени процедура в редких случаях длится более 3 часов. Все это снижает время простоя.
Уравновешивание роторов измельчителей проводится в несколько этапов:
- Вибродиагностика и установление причин вибрации.
- Монтаж на ротор измерительного оборудования.
- Установка пробных грузов и проведение измерений с ними.
- Фиксация корректирующих масс.
- На заключительном этапе выполняется повторная вибродиагностика.
- Заказчику предоставляются протоколы выполненных работ.
- Выписывается гарантия (действительна исключительно при соблюдении правил эксплуатации оборудования).
Чтобы повысить эффективность балансировки, рекомендуется комплексно подходить к проблеме и непосредственно перед процедурой уравновешивания ротора провести подготовительные работы: очистить и отремонтировать ротор, заменить изношенные демпферы и ножи, проверить состояние подшипниковых узлов.
Результаты балансировки
Результатом нашей работы является снижение уровня вибрации вашего измельчителя до требований, прописанных в ГОСТ. Периодичность проведения балансировки зависит от режима эксплуатации оборудования, типа используемых материалов. Мы рекомендуем выполнять вибродиагностику хотя бы один раз в 3 месяца, а также каждый раз после ремонта промышленной машины, перед запуском в работу после сезонных остановов, при появлении посторонних шумов и видимом усилении вибрации.
Чтобы оставить заявку на выезд специалиста на объект для проведения вибродиагностики и балансировки или получить дополнительную консультацию по нашим услугам, свяжитесь с нами через форму на сайте или позвонив по любому из указанных телефонов.
