Как часто нужно выполнять балансировку ротора промышленного оборудования

Балансировка роторов — процедура компенсирования дисбаланса (неуравновешенных весов) ротора в своих опорах. Данный процесс требуется в ситуациях, когда крутящиеся компоненты роторного устройства находятся в разбалансированном состоянии, и позволяет обеспечить непрерывный цикл технологических процессов, высокое качество функционирования промышленного оборудования и максимальную безопасность эксплуатации электротехники.

Неуравновешенность крутящихся элементов часто вызывает сильные вибрации, а это соответственно, отрицательно сказывается на будущей эксплуатации промышленного оборудования: по причине дисбаланса увеличиваются затраты электрической энергии, ускоренно изнашиваются детали, уменьшается общая функциональность агрегатов. Разбалансировка вращения может привести даже к опасным для жизни ситуациям!

Факторы, влияющие на частоту балансировки

Для роторов генераторов, вращающихся с частотой не более 1 000 об/мин понадобится проведение статической балансировки, выше 1 000 об/мин — динамической. Биения у вентиляторов определяют при медленном кручении вала (с частотой от 25 об/мин до 400 об/мин). В условиях эксплуатации помпы первая критическая скорость ротора в комбинации с приводом должна быть на 10% (или более) выше предельно допустимой непрерывной частоты вращения. Особое внимание уделяется работе насоса при переменных скоростях. Также нужно отметить, что компании-изготовители помп обычно лимитируют нижнюю частоту кручения вентиляторов с гидродинамоподшипниками до 600 об/мин.

Процедура должна проводиться чаще в случае интенсивного использования оборудования, поскольку это приводит к ускоренному изнашиванию вращающихся элементов, а также при эксплуатации техники в условиях вибраций, экстремальных температур, повышенных нагрузках, уровней запыленности, влажности. При этом эффект балансировки достигается только на определенной частоте.

Рекомендации по частоте балансировки

Балансировку ротора желательно проводить хотя бы раз в месяц или раз в квартал и лучше на нескольких скоростях, близких к критическим (в интервале рабочих частот), в том числе на предельной тестовой скорости.

Признаки, указывающие на необходимость балансировки

Определить, что ротор нуждается в балансировочной процедуре, можно при выявлении следующих признаков:

• ухудшение общей работы аппарата;
• сильный износ элементов;
• нетипичные звуки во время функционирования ротора;
• повышенная степень вибраций.

Вышеуказанные признаки можно установить с помощью методов диагностики и мониторинга состояния ротора, которые включают программный анализ характеристик вибрации (виброускорение, виброперемещение, виброчастота), температурного режима, скорости вращения и силы тока, а также вибросигналов — посредством сценариев быстрого преобразования Фурье, фильтрации и выделения огибающей.

Периодическая проверка и плановое обслуживание

Целесообразно включить балансировку в плановое техническое обслуживание в случае, если оборудование отличается повышенными рабочими параметрами, а следовательно, имеет сокращенный временной промежуток между циклами планового ТО, либо если вибродиагностика оборудования показывает, что количественные индикаторы вибрации превышают нормативные. Периодическое проведение процедуры уравновешивания крутящихся элементов роторного оборудования помогает предотвратить неполадки, которые вызваны дисбалансом, и тем самым существенно пролонгировать период эксплуатации электрооборудования.

Без регулярного проведения балансировки уровень безопасности и коэффициент полезного действия установки снижается ускоренными темпами. Внедряйте периодическую балансировку в практику технического обслуживания роторного оборудования плюс обращайтесь в нашу компанию!