Дымососы: особенности и назначение оборудования
Дымососы – специализированное оборудование, предназначенное для создания искусственной механической тяги в крупных котлах, обладающих большой производительностью. Характерной особенностью дымососов является возможность преодоления большого сопротивления газового тракта. Если же оборудование перестает выполнять свои функции, нужна диагностика и проведение ремонтно-восстановительных работ по ее результатам.
Рабочее колесо дымососа нуждается в ремонте при наличии сильных осевых и радиальных биений. При выполнении диагностики проверке подвергаются:
- Профили лопаток. Проверяют, насколько надежно они прикреплены, нет ли на поверхности (в особенности, в местах изгиба) трещин, прочность сварных соединений. Детали с неисправимыми дефектами подлежат замене.
- Диски рабочего колеса. Их искривление (численный показатель отклонения от плоскости) не должно допускать допустимой величины биения рабочих колес. Также необходим тщательный визуальный осмотр дисков на отсутствие трещин и разрывов.
- Надежность соединения крыльчатки со ступицей.
- Проверяется прочность тяги рабочего колеса одностороннего всасывания.
Особенности ремонта лопаток дымососов
Наплавка выполняется в разобранном состоянии агрегата. В собранном рабочем колесе наплавку допускается делать лишь в том случае, если проводится ремонт рабочего колеса дымососа без замены лопаток. Процедуре утолщения путем наплавки металла подвергается не вся лопатка – достаточно усилить ее поверхность в местах наибольшего износа. В отдельных схемах дымососов целесообразно выполнять не наплавку металла, а приваривать накладки (в места наибольшей уязвимости). При этом нужно следить, чтобы между приваренной накладкой и лопаткой не было свободных пространств.
Установка в рабочее колесо
Установка как новых, так и отремонтированных лопаток в крыльчатку дымососа – ответственная задача, которой нужно уделить особое внимание. Даже малейшие неточности в работе чреваты разбалансировкой электродвигателя, как следствие, появлением сильных вибраций. Поэтому работы также следует доверять исключительно профильным в этой области и опытным специалистам.
Работнику, ответственному за выполнение монтажных работ, нужно знать, что даже самые идеальные по геометрическим параметрам лопатки имеют разную массу. И во избежание дисбаланса ротора необходимо общую массу равномерно распределить по рабочему колесу. Для этого вычисляют усредненное значение: массы всех лопастей складываются и делятся на количество лопаток. Далее элементы сортируют, используя следующую классификацию:
- 1-я группа: реальная масса детали составляет 94–97 % от средней.
- Во вторую группу попадаю изделия, масса которых равна среднему значению, либо составляет 97, 98 или 99 % от него.
- Лопатки, которые весят больше среднего значения – 101–103 %.
- Лопасти, масса которых более 104 % и до 106 % от средней массы.
При этом если вес лопатки превышает 106 % от средней массы, ее подгоняют опиловкой, если меньше 94 % – выполняют наплавку. Далее лопасти из разных групп чередуют между собой. Если имеется 2 лопатки идентичного веса, их нужно расположить в диаметрально противоположных местах.
Заключительным этапом сборки является проверка показателей торцевого и радиального биения. Для этого крыльчатку с фланцем и подшипниками нужно насадить на вал. Концентричность окружности, искривление дисков и нарушение параллельности проверяют специальным мерильным инструментом. При установке крыльчатки на вал можно не только выполнить необходимые замеры, но и дополнительно провести динамическую балансировку рабочего колеса, что позволит сэкономить время.
Ремонт колеса дымососа в нашей компании – залог долгой и безотказной работы вашего оборудования
Компания «Ротор-Сервис» работает с промышленными и коммунальными предприятиями, расположенными в Санкт-Петербурге и в пределах Ленинградской области. Также, используя услуги транспортных компаний, мы готовы осуществить ремонт оборудования, доставленного из других регионов. Возможен выезд наших специалистов на объект (условия сотрудничества обсуждаются в индивидуальном порядке).
Мы гарантируем высокое качество ремонта – ведь за него берутся профессионалы с многолетним опытом работы, профильным образованием, навыками решения самых сложных и нестандартных задач. При необходимости мы готовы изготовить новые детали конструкции, подготовить рабочую документацию. Чтобы заказать ремонт деталей дымососов, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам на сайте или любым другим удобным способом (можно заказать обратный звонок или написать на почту: info@rotor-service.ru). Будем рады помочь и при необходимости дадим развернутую консультацию!
