Время работы офиса
пн-пт 09:00-18:00
Сб-Вс - Выходной
Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, д.73

Балансировка бильных валов

Бильные валы — основные элементы конструкции молотильных устройств комбайнов и глинорыхлителей (производство кирпичей и строительных блоков). Основное назначение валов такой конструкции — передача крутящего момента в направлении основной оси. Во всех молотильных устройствах бильные валы используются в сборе со шкивами и подшипниками. В результате неуравновешенности валов в барабанах возникает вибрация, которая может быть достаточно сильной, чтобы вызвать изгиб и деформацию, значительно усиливать шум при работе, и приводить к снижению срока эксплуатации всего ротора в сборе. В этом случае вращающимся элементам оборудования требуется вибродиагностика с последующей балансировкой.
Этапы работ
Обращение в
компанию
Расчет
стоимости
Подбор оборудования
и материалов
Выполнение
работ
Идеальная
работа
Посмотреть все

Необходимость балансировки бильного вала

Признаки, свидетельствующие, что бильному валу требуется виброналадка:

  • высокий уровень вибрации и шума, не наблюдающийся ранее;
  • выполнялись работы по замене или ремонту барабана;
  • менялась жёсткость опорных систем;
  • менялись виброопоры, шкивы, муфты или упругие элементы муфт.

Компания Ротор-Сервис предлагает техническое обслуживание и балансировку бильного вала любого оборудования в СПб. При выполнении планового ремонта устранение дисбаланса должно становиться его завершающей стадией, поэтому до выполнения следует устранить другие поломки оборудования.

Неуравновешенность и вибрации

Неуравновешенность, вызывающая неблагоприятные вибрации вала, служит следствием неправильной установки в подшипниковые опоры, или расшатыванием узлов подшипников. Другими причинами могут быть:

  • коррозия элементов;
  • тепловой прогиб при нарушении условий эксплуатации.

На практике определённая неуравновешенность бильного вала есть всегда, поэтому цель – не устранить её полностью, а свести к нормативным значениям. При малом значении неуравновешенность не влияет на эксплуатацию молотильных агрегатов. Балансировка бильного вала смещает центр масс к геометрическому центру узла. Условно неуравновешенность делится на несколько категорий, требующих различных методов и балансировочного оборудования.

Фаза колебаний служит индикатором неуравновешенности вала и ротора в целом

Это ключевой инструмент при вибродиагностике, так как вибрация на рабочей частоте может вызываться различными неполадками и неравномерным износом, не обязательно дисбалансом.

Если имеет место статическая неуравновешенность, сдвиг фаз на разных подшипниковых узлах вала равен 0. При моментной неуравновешенности сдвиг фаз составляет 180 градусов.

Индикатором является синусоида с большой амплитудой на временном графике вибросигнала. Главным требованием при выполнении балансировочных работ являются повторяющиеся во времени показатели фазы и амплитуды. Если параметры нестабильны, причина вибрации - не разбалансировка. В этом случае требуется выявить неполадки, вызывающие усиление вибрации.

Статические и динамические методы балансировки

Точность динамической балансировки бильного вала выше точности статической балансировки, поэтому ограничиваться испытаниями и уравновешиванием в статике невозможно. Компромиссный вариант: можно ограничиться статической балансировкой дополнительных элементов бильного вала, и динамической — ротора в сборе. Выполнять балансировку можно на соответствующем высокоскоростном балансировочном станке, или в собственных опорах. Но если требуется отбалансировать оборудование максимально точно, сначала требуется выполнить виброналадку отдельно каждой вспомогательной детали, затем провести балансировку конструкции в сборе на станке, и только потом выполнить процедуру в собственных опорах.

Результат устранения дисбаланса

Статистика виброналадок молотильно-сепарирующих блоков комбайнов (молотилок) с бильными валами показывает, что правильно выполненная процедура устранения дисбаланса не только на четверть увеличивает срок их стабильной службы, но и на 10 - 20% повышает производительность.

Операция не требует большого количества времени, и включает в себя:

ввод нормативных и имеющихся на данный момент параметров бильного вала;

  • запуск вращения с частотой, на которой оборудование работает постоянно. В это время датчики снимают данные, и рассчитывают величину и угол установки корректирующего груза;
  • установка корректирующих грузов в выбранных точках;
  • запуск вращения ротора для проверки устранения дисбаланса.

Преимущества и видимый эффект виброналадки (вибродиагностики и балансировки):

  • подавление шума, как следствие, повышение комфортность работы оператора;
  • снижение вибрации, за счёт чего повышается качество работы и производительность оборудования;
  • снижение энергопотребления.

Ротор-Сервис — ведущая компания, оказывающая услуги вибродиагностики и балансировки бильных валов. Наши специалисты станут надёжными и квалифицированными партнёрами, готовыми поддержать в трудную минуту, и устранить проблемы с любым оборудованием. Наше производство имеет все необходимое оснащение, чтобы выполнить процедуру с высокой точностью, и уравновесить бильный вал до нормативных значений. Выполняем автоматическую калибровку под каждый ротор и барабан с помощью определения коэффициентов влияния.

Заказывайте услугу по контактному телефону или в форме на сайте!

Наши услуги необходимы

Когда

Специалисты нашей компании рекомендуют выполнять балансировку промышленного оборудования в следующих ситуациях:

  • в плановом порядке и регулярно, чтобы не допускать аварийных ситуаций;
  • каждый раз, когда новое оборудование запускается в работу;
  • после ремонта.

Кому

Балансировка необходима каждому предприятию, использующему роторные машины любой конструкции. Балансировка необходимая процедура

  • уравновешивающая вращающиеся массы.
  • устраняющая силу инерции обеспечивающая стабильную работу детали.

Для чего

Балансировка необходима каждому предприятию, использующему роторные машины любой конструкции. Балансировка даёт возможность:

  • выявить и устранить дефекты снижающие выработку оборудования;
  • предотвратить аварию и замену оборудования;
  • устранить шумность;
  • повысить безопасность оборудования.

Наши преимущества
Мобильность
Многофункциональность
Технологичность
Качество
Ориентированность на
каждого клиента

Сопутствующие услуги

Производится в одной или двух корректирующих плоскостях.В процессе балансировки уменьшаются моментная и статическая неуравновешенности.
от 2000 р.
Необходима при плановом ремонте оборудования. Специалисты определяют направление, на котором располагается центр тяжести ротора. Затем определяют радиус, где будет располагаться противовес, и уравновешивают дисбаланс корректировкой массы.
от 2500 р.
Балансировка вентилятора сушки и печей продлит срок работы оборудования и повысит безопасность эксплуатации
от 2500 р.
Балансировка барабанов предотвращает повреждение и разрушение рамы и подшипникового узла, происходящие из-за сильной вибрации.
от 2000 р.
Балансировка маховика - необходимая процедура, уравновешивающая вращающиеся массы. Устранение сил инерции обеспечивает стабильную работу детали.
от 2000 р.
Технологический процесс совмещения оси главной инерции с осью ротора. Статическая балансировка применяется при небольшой угловой скорости. Процесс динамической балансировки устраняет одновременно статический и моментный дисбаланс.
от 2500 р.