Время работы офиса
пн-пт 09:00-18:00
Сб-Вс - Выходной
Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, д.73

Балансировка промышленных шнеков

Успешное восстановление работоспособности промышленных шнеков и продление срока их эксплуатации обязательно включает в себя динамическую балансировку и роторов.

На рабочих режимах работы шнека разбалансировка (неуравновешенность) возникает в результате эксплуатационного дисбаланса, возникающего при упругих деформациях узла. Это происходит при воздействии потока в рабочей зоне, и при неравномерном распределении рабочей среды. Компания Ротор-Сервис выполнит вибродиагностику и балансировку промышленных шнеков в СПб. Услуга может быть предоставлена и предприятиям из другого региона, в этом случае доставку выполнит транспортная компания.

Этапы работ
Обращение в
компанию
Расчет
стоимости
Подбор оборудования
и материалов
Выполнение
работ
Идеальная
работа
Посмотреть все

Причины эксплуатационного дисбаланса шнеков

  • Наиболее часто эксплуатационный дисбаланс возникает из-за использования владельцами оборудования несоответствующего крепежа, или неправильной его затяжки;
  • из-за возникших при эксплуатации дефектов винтовой кромки шнека, когда теряется более 5% пластин из твёрдых сплавов;
  • при монтаже противоизносных башмаков с начальным разновесом;
  • из-за некачественного ремонта, когда не соблюдены требования по посадкам и отклонению размеров;
  • при неточной центровке ротора на фундаменте;
  • при скапливании осадка в полости камеры.
Динамическая неуравновешенность может возникнуть и при разнице частот вращения шнека и барабана, что является спецификой многих шнековых агрегатов.

Виды балансировки ротора промышленных шнеков

В зависимости от производительности, габаритов и конструктивных особенностей промышленных шнеков существует несколько видов устранения дисбаланса.
  1. Динамическая балансировка шнеков на низких частотах. Таким способом устраняется исходный дисбаланс, возникающий при недостатках сборки и обработки.
  2. Проверка количественных результатов дисбаланса на рабочих частотах. Показатели на низких и высоких частотах вращения могут значительно отличаться. Такой вид динамической балансировки промышленных шнеков сопряжён с большими сложностями, так как при разгоне тяжёлого шнека возникают аэродинамические возмущения, способные повредить измерительное оборудование.
  3. Балансировка ротора в сборе в своих опорах. Это доводочная окончательная балансировка производится там, где агрегат монтируется после капитального ремонта.
Статическая балансировка шнека производится только в одной плоскости без учёта вращения, и не даёт полной информации о состоянии системы в целом.

Особенности балансировки и её необходимость

Балансировка шнековых агрегатов на станке производится с целью совмещения обеих осей: инерции и вращения.

Отбалансировать агрегат на месте необходимо с целью снижения вибрации, возникающей на рабочей частоте вращения, способом монтажа корректировочных грузов на вращающиеся части шнека.

Процесс устранения дисбаланса включает в себя определение количественных значений и углов разбалансировки, и снижение неуравновешенности корректировкой массы промышленного шнека. Плоскости, где производится коррекция, выбираются ближе к месту, где требуется выполнить измерения. Если в процедуре используется несколько плоскостей, следует выбирать их так, чтобы расстояние между ними оказалось максимально большим.

Корректирующий груз подбирается так, чтобы существенно изменять уровень вибрации.

Все измерения производятся на стабильной скорости вращения. Выполнение балансировки роторов промышленных шнеков уменьшает нагрузку на барабан и подшипники, увеличивает срок службы оборудования, снижает риск возникновения аварийных ситуаций.

Процедуры выполняются опытными сотрудниками Ротор-Сервиса с применением современного высокоточного оборудования. Работаем со сложными и нестандартными агрегатами. Оставляйте заявки по телефону или на сайте, и срок службы промышленных шнеков будет значительно увеличен.

Наши услуги необходимы

Когда

Специалисты нашей компании рекомендуют выполнять балансировку промышленного оборудования в следующих ситуациях:

  • в плановом порядке и регулярно, чтобы не допускать аварийных ситуаций;
  • каждый раз, когда новое оборудование запускается в работу;
  • после ремонта.

Кому

Балансировка необходима каждому предприятию, использующему роторные машины любой конструкции. Балансировка необходимая процедура

  • уравновешивающая вращающиеся массы.
  • устраняющая силу инерции обеспечивающая стабильную работу детали.

Для чего

Балансировка необходима каждому предприятию, использующему роторные машины любой конструкции. Балансировка даёт возможность:

  • выявить и устранить дефекты снижающие выработку оборудования;
  • предотвратить аварию и замену оборудования;
  • устранить шумность;
  • повысить безопасность оборудования.

Наши преимущества
Мобильность
Многофункциональность
Технологичность
Качество
Ориентированность на
каждого клиента

Сопутствующие услуги

blank
Производится в одной или двух корректирующих плоскостях.В процессе балансировки уменьшаются моментная и статическая неуравновешенности.
от 2000 р.
blank
Балансировка валов - их уравновешивание, смещение их центра тяжести таким образом, чтобы он лежал на основной оси вращения.
от 2500 р.
blank
Необходима при плановом ремонте оборудования. Специалисты определяют направление, на котором располагается центр тяжести ротора. Затем определяют радиус, где будет располагаться противовес, и уравновешивают дисбаланс корректировкой массы.
от 2500 р.
Балансировка вентилятора сушки и печей продлит срок работы оборудования и повысит безопасность эксплуатации
от 2500 р.
blank
Балансировка крыльчатки вентилятора снижает шумность работы, увеличивает производительность, повышает безопасность эксплуатации
от 2000 р.
blank
Балансировка маховика - необходимая процедура, уравновешивающая вращающиеся массы. Устранение сил инерции обеспечивает стабильную работу детали.
от 2000 р.