Для чего нужна балансировка и когда её проводить
Балансировка дробильных (молотильных) барабанов нужна для предотвращения поломки оборудования, тем самым она снижает эксплуатационные расходы на сервисное обслуживание самих дробилок. Вибродиагностика и балансировка дробильных барабанов необходима:
1.После ремонта барабана, при замене дробильных ножей, после восстановления посадочных мест под подшипники.
2.До балансировки на оборудовании отмечается
- сильная вибрация и шум
- нормальная работа нарушена и пользоваться дробилкой становится не комфортно малорентабельно и небезопасно.
- подшипники приходится менять каждые 3, а то и 2, месяца.
В результате вибродиагностики и балансировки дробильных барабанов заказчик получает: протокол балансировки, в котором указан алгоритм проведённых мероприятий, устраняющих вибрацию.
Стоимость работ зависит от размеров самого агрегата
Главные составляющие цены на услуги — это общее состояние агрегата, габаритные размеры, масса изделия.
Скорость вращения вала и допуски на дисбаланс указываемые в сопроводительных документах, (чертёж, техническое задание), или предоставляются заказчиком в письменной заявке.
Особенности балансировки дробильных барабанов
Вибрация дробилки говорит о том, что в её вращающейся части возникли неполадки, обусловленные износом узлов, их неправильной сборкой или налипанием грязи. Специалисты определят причину возникновения вибрации и проведут ремонт.
Балансировка барабана дробилки выполняться после любого ремонта, и проводится в статическом или динамическом режиме. Для машин с тихим ходом результативнее оказывается статистическая балансировка, а если показатель хода машины велик, применяют динамическую. Работа относится к трудоёмким и сложным, поэтому доверить её можно только специалистам, имеющим прочные навыки работы.
Статистическая балансировка молотильных барабанов должна найти точку дисбаланса и компенсировать её специальными уравновешивающими грузами, или высверливанием отверстий. При динамической балансировке уравновешивающие грузы устанавливают на обоих торцах. Компьютерная программа определит точное место и масса установки груза, и укажет допустимую степень дисбаланса.
Услуга балансировки необходима перед вводом в работу нового оборудования и для устранения дисбалансов, развившегося в процессе эксплуатации.
Порядок выполнения работ и результаты
Балансировка выполняется до тех пор, пока дисбаланс, а с ним биение и вибрация не станут минимальными, и будут соответствовать требованиям нормативов, в соответствии с классом оборудования. Если это возможно, вибрация снижается до минимума, он зависит от того, в каком состоянии находится оборудование.
Чтобы услуга балансировки вала дробилки была как можно более эффективна, следует:
- очистить ротор, если требуется — заменить молотки или ножи;
- сменить демпферы выработавшие свой ресурс; при необходимости выполнить ремонт рамы;
- проверить состояние подшипников и ремней.
Порядок выполнения работ:
- вибродиагностика, определение причины вибрации;
- монтаж специализированных приборов;
- измерения с установкой пробных грузов;
- установка необходимых корректирующих грузов;
- заключительная диагностика.
Для выполнения статической или динамической балансировки оборудования не обязательно потребуется его демонтаж. Гибкость и оперативность технологических решений позволяет нашей компании подстроиться под каждый заказ, что обеспечивает высокую точность с минимумом простоя. Оставляйте заявку на балансировку вала дробилки прямо сейчас, и мы приступим к работе немедленно!
Динамическая, двухплоскостная балансировка валов измельчителя с ножами на месте его установки устраняет неуравновешенность валов, в результате вибрация полностью укладывается в нормы ГОСТ и ISO для данной модели агрегата. Для успешного выполнения мероприятий необходим доступ к балансировочным плоскостям, например, к муфте, соединяющей валы агрегата и двигателя.
Особенности балансировки дробильных барабанов
Вибрация дробилки говорит о том, что в её вращающейся части возникли неполадки, обусловленные износом узлов, их неправильной сборкой или налипанием грязи. Специалисты определят причину возникновения вибрации и проведут ремонт.
Балансировка барабана дробилки выполняться после любого ремонта, и проводится в статическом или динамическом режиме. Для машин с тихим ходом результативнее оказывается статистическая балансировка, а если показатель хода машины велик, применяют динамическую. Работа относится к трудоёмким и сложным, поэтому доверить её можно только специалистам, имеющим прочные навыки работы.
Статистическая балансировка молотильных барабанов должна найти точку дисбаланса и компенсировать её специальными уравновешивающими грузами, или высверливанием отверстий. При динамической балансировке уравновешивающие грузы устанавливают на обоих торцах. Компьютерная программа определит точное место и масса установки груза, и укажет допустимую степень дисбаланса.
Услуга балансировки необходима перед вводом в работу нового оборудования и для устранения дисбалансов, развившихся в процессе эксплуатации.
Порядок выполнения работ и результаты
Балансировка выполняется до тех пор, пока дисбаланс, а с ним биение и вибрация не станут минимальными, и будут соответствовать требованиям нормативов, в соответствии с классом оборудования. Если это возможно, вибрация снижается до минимума, он зависит от того, в каком состоянии находится оборудование.
Чтобы услуга балансировки вала дробилки была как можно более эффективна, следует:
- очистить ротор, если требуется — заменить молотки или ножи;
- сменить демпферы выработавшие свой ресурс; при необходимости выполнить ремонт рамы;
- проверить состояние подшипников и ремней.
Порядок выполнения работ:
- вибродиагностика, определение причины вибрации;
- монтаж специализированных приборов;
- измерения с установкой пробных грузов;
- установка необходимых корректирующих грузов;
- заключительная диагностика.
Динамическая, двухплоскостная балансировка валов измельчителя с ножами на месте его установки устраняет неуравновешенность валов, в результате вибрация полностью укладывается в нормы ГОСТ и ISO для данной модели агрегата. Для успешного выполнения мероприятий необходим доступ к балансировочным плоскостям, например, к муфте, соединяющей валы агрегата и двигателя.
Гибкость и оперативность технологических решений позволяет нашей компании подстроиться под каждый заказ, что обеспечивает высокую точность с минимумом простоя. Оставляйте заявку на балансировку валов дробилки прямо сейчас, и мы приступим к работе немедленно!
